本期小編帶大家一起來看看叉(chā)車安裝實心輪胎的四大好處
一、優良的安全使用性(xìng)能(néng),有利於提高工作效率
因內燃叉車實心輪胎胎體為全(quán)橡膠構(gòu)成,限度地保證了(le)輪胎的耐刺穿性,從根本上消除了工業(yè)車(chē)輛在(zài)承載運行過程中及在惡劣的(de)作業環境中的輪胎刺穿隱患(huàn)。內燃叉車實心(xīn)輪胎的(de)負荷-形變(biàn)量小、運行穩定(dìng)性好,因其耐刺耐撕,無需充氣,避免了頻繁補胎換胎(tāi)的繁重勞(láo)動,可提高車輛的使用率和工作(zuò)效率,在(zài)低速、運行車輛中,內燃叉車實心輪胎完全可以替代充氣(qì)輪胎。
二、合理的結構設計,保證輪胎具有較好的使用(yòng)性能
實心輪胎采用先進的三段式結構設(shè)計,三種膠料(liào)分別保(bǎo)證了輪胎的整體性能(néng)。高剛性、高強(qiáng)度的(de)基部膠及鋼環(huán)支撐,既保證了輪胎的(de)挺性,又確保輪胎與輪輞的緊固性,根本上消除了實心輪胎的滑圈問(wèn)題;高彈性的中間膠,有效(xiào)地吸(xī)納了車輛運行時產生的震動,具有舒適的駕乘性,同時(shí)避(bì)免了對車輛的損壞;加厚的(de)胎麵膠層,保證了輪胎的耐撕耐磨性能,提高了實心輪胎的使用壽命。
三(sān)、先進的技術和配方設計的保證
內(nèi)燃叉車實心(xīn)輪胎的生產已經具有半個多世紀生產曆史和先進的經驗與技術,在橡膠(jiāo)配方(fāng)設計(jì)上限(xiàn)度地提高了輪胎的使用性能,特別是基部膠全部采用國外進(jìn)口高剛性、低生熱膠料,輪胎在運行時產生的熱量和溫度降到較低,同時又提高輪胎的耐熱性能,從而解決(jué)了實心輪胎因溫(wēn)升導致的脹(zhàng)大、滑圈、爆裂等嚴(yán)重問題;先進的設(shè)計(jì)又降(jiàng)低了輪(lún)胎(tāi)的滾動阻力。經******工程機械質量監督檢驗中心檢(jiǎn)測,實心輪胎滾動阻力係數與(yǔ)充(chōng)氣輪胎相當,這樣就(jiù)解決了因換用實心輪胎帶來的油耗升高(gāo)問題。
四、避免(miǎn)車輛輪胎爆胎,出現失控的險情,促進安全(quán)生產
車(chē)輛高速(sù)行駛時(shí),如輪(lún)胎撞擊坑洞及其它障礙物會導致輪胎在障礙物與輪輞凸緣之間產生嚴重的擠壓變形,這可以造成胎體簾子線斷裂,輪胎內部(bù)的(de)壓縮空氣則從斷線處(chù)頂起(qǐ)形成鼓包。更嚴重的話,會造(zào)成輪胎(tāi)撞擊破裂,瞬時完(wán)全泄氣並可能出現車(chē)輛失控的險情。與充氣輪胎相比,實心輪胎具有安全性高、耐刺穿、抗撕裂、耐磨且壽命長的優點,在工業車輛領域是充氣輪胎的理想換代產品(pǐn)。
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