湖南(nán)電動叉(chā)車(chē)的現狀和發展(zhǎn)趨勢
1外(wài)觀造型和表麵處理
無論是(shì)國內還是國外公司,外觀造型都采用了現(xiàn)代轎車的設計方法,即大圓弧流線形曲麵造型。叉車(chē)的護頂架、車身、配重及各種裝(zhuāng)飾件融為一體,考慮美學效果,製作精良,更容(róng)易(yì)受到客戶(hù)的青睞。
2人機工程
現代叉車駕駛室(shì)的每一個(gè)設計細節都充(chōng)分考慮了(le)工作效率,更符合人機工(gōng)程學原理。操作空間加大(dà),使(shǐ)操作者的手、腳、腿、頭、背(bèi)部(bù)有更大的活動空間(jiān),如CROWN的FC4000係列(liè)相對於FC3000係列而(ér)言,頭部空間增加61 mm,肩部間隙加大240 mm,膝蓋空間加大90 mm。
3電氣係統
現代電(diàn)動(dòng)叉車均(jun1)配有先進完善的電氣係統,包括行走、起升、轉向控製器、DC-DC轉換器和車載充電器等
新型電(diàn)氣元件的(de)裝備(bèi)提升了電(diàn)動叉車的檔次(cì),提高了(le)整車性能,使得電動叉車朝著高起升、高速度、高爬坡性能方向發展。特別是這幾年,大公司都競相推出高性能的全(quán)AC驅動叉車,行(háng)駛速(sù)度可達到17 km/h,爬坡度可達到20%,達到同噸位內燃(rán)車水平。預(yù)計在未來3~5年內,AC叉車將會超過DC叉車而占據電(diàn)動叉車主流市場。
4製動係統(tǒng)
現代叉車一般配有3套獨立的製動係統:作用於驅動輪和承載輪的踏板液壓製動;電子或機械式駐車製動;
5動力轉向
現代(dài)叉車普遍采用電氣動力轉向(EPS)和電氣液壓動力轉向(EHPS)在方向柱下(xià)裝(zhuāng)有1個固態邏輯單元(電子傳感器),它可(kě)以檢測轉向角的差值,並將其輸入到電氣控製係統中來控製轉向電(diàn)機,使其與轉向力成正比(bǐ)。當方向(xiàng)盤(pán)不轉動時,則轉向電機不工作,而傳統的(de)轉向電機一直旋轉,噪聲和能耗較大,容易造成電機和齒輪泵的磨損。方向盤轉動時,車(chē)輪的轉(zhuǎn)向角度通過轉向傳感器同步反饋給控製器,自動補償並修正定位,使(shǐ)叉車的轉向操作更為(wéi)準(zhǔn)確,實現了方向盤的自動準確定位。
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